כל הקטגוריות
Great PCB Technology Co., Ltd.
לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

3OZ עבה נחושת LED PCB

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

PCB בסיס מתכת עם מוליכות תרמית 2W mk

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

OSP עבור Cu Base PCB

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

לוח מעגל מבוסס נחושת צד אחד

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

PCB בסיס אלומיניום לתאורת לד

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

מצע נחושת להפרדה תרמו-חשמלית בעל חורי ראש שקועים

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת
לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת
לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת
לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת
לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת
לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת

לוח מעגלים מודפס בחיפוי מתכת


לוח מעגלים מבוסס אלומיניום הוא לוח ייחודי מצופה נחושת מבוסס מתכת, הוא מורכב משכבת ​​מעגל, שכבת בידוד מוליכה תרמית ושכבת בסיס מתכת. שכבת המעגל (רדיד נחושת) נחרטת בדרך כלל ליצירת מעגל מודפס, כך שהרכיבים השונים של הרכיב מחוברים זה לזה. באופן כללי, שכבת המעגל נדרשת ליכולת נשיאת זרם גדולה, אשר יש לקחת בחשבון השתמש ברדיד נחושת עבה יותר בעל מוליכות תרמית טובה, בידוד חשמלי וביצועי עיבוד שבבי.

חֲקִירָה
כושר ייצור

המאפיינים של בעל ביצועי פיזור חום טובים בתכנון המעגל.
יכול להפחית את הטמפרטורה, לשפר את צפיפות ההספק והאמינות של מוצרים, להאריך את חיי השירות של מוצרים;
יכול להפחית את הנפח, להפחית את עלויות החומרה וההרכבה.
בהשוואה למצע קרמי, יש לו סיבולת מכנית טובה יותר.
שכבת בידוד תרמי היא טכנולוגיית הליבה של מצע אלומיניום PCB. הוא מורכב בדרך כלל מפולימרים מיוחדים מלאים בקרמיקה מיוחדת, המוליכות התרמית המרבית של שכבת הבידוד היא 8W/Mk, והמוליכות התרמית של מצע הפרדה תרמו-אלקטרי היא 220-350W/mK
שכבת בסיס המתכת היא איבר התמיכה של מצע האלומיניום, הדורש מוליכות תרמית גבוהה, בדרך כלל מצע אלומיניום ומצע נחושת (מצע הנחושת יכול לספק מוליכות תרמית טובה יותר), המתאים לקידוח, הטבעה, צלחת גונג, V- CUT וכו'. עיבוד שבבי קונבנציונלי.
לרבד בחיפוי נחושת PCB על בסיס אלומיניום הוא חומר לוח מעגלים מתכתי, המורכב מרדיד נחושת, שכבת בידוד תרמי ומצע מתכת. המבנה שלו מחולק לשלוש שכבות:
שכבת מעגל: זה שווה ערך לרבד מצופה נחושת של PCB רגיל, ועובי רדיד הנחושת במעגל הוא 1oz עד 10oz.
שכבת בידוד: זוהי שכבה של חומר בידוד מוליך תרמית עם התנגדות תרמית נמוכה. עובי: 0.003" עד 0.006 אינץ' היא טכנולוגיית הליבה של לרבד בחיפוי נחושת על בסיס אלומיניום.
שכבת מצע: זוהי מצע מתכת, לרוב לרבד בחיפוי נחושת על בסיס אלומיניום או לרבד בחיפוי נחושת על בסיס נחושת, לרבד בחיפוי נחושת על בסיס ברזל.

פריט יכולת מייצור
חומר בסיס

PCB ליבת אלומיניום, PCB ליבת Cu,                                        

PCB בסיס Fe, PCB קרמי וכו' חומר מיוחד (5052,6061,6063)

טיפול שטח HASL, HASL L/F,ENIG,PlatingNi/Au,NiPdAu,רסיס ציפוי,רסיס טבילה, פח טבילה,OSP,Flux
מס' שכבה PCB בסיס אלומיניום חד צדדי, דו צדדי, 4 שכבות
גודל הלוח מקסימום: 1200*550 מ"מ / דקות: 5*5 מ"מ
מנצח רוחב/מרווח 0.15MM / 0.15MM
עיוות וטוויסט ≤0.75%
עובי לוח 0.6MM-6.0MM
עובי נחושת 35UM、70UM、105UM、140UM、210UM
שמירה על סובלנות עובי ± 0.1 מ"מ
עובי נחושת קיר קיר ≥18UM
PTH Hole Dia.Tolerance ± 0.076 מ"מ
סובלנות NPTH ± 0.05 מ"מ
גודל חור מינימלי 0.2mm
מינימום מימד חור ניקוב 0.8MMM
מינימום ממד חריץ אגרוף 0.8MM * 0.8MM
סטיית מיקום חור ± 0.076mm
מתאר סובלנות ± 10%
חתך V 30 ° / 45 ° / 60 °
Min.BGA Pitch PAD 20 מיל
מינימום סוג אגדה 0.15MM
Soldemask Layer Min.Bridge רוחב 5 מיל
סרט Soldemask Min.Thickness 10 מיל
סטיית זווית V-CUT 5 זוויתי
עובי לוח V-CUT 0.6MM-3.2MM
מתח בדיקה אלקטרוני 50-250V
מתירנות ε=2.1~10.0
מוליכות תרמית 0.8-8W/MK

PCB מבוסס נחושת גבוה יחסית במחיר של מצע מתכת, מוליכות תרמית טובה פי כמה מאשר PCB מבוסס אלומיניום ו-PCB מבוסס ברזל, מתאים למעגלים בתדר גבוה ואזורי שינוי בטמפרטורה גבוהה ונמוכה וציוד תקשורת ומוצרים אלקטרוניים אחרים הדורשים טוב פיזור חום.
שכבת מעגל PCB בסיס נחושת עם יכולת נשיאת זרם גדולה, צריכה להשתמש בנייר נחושת עבה יותר, עובי כללי של 35 מיקרון עד 280 מיקרון, הליבה של הרכב חומרי בידוד תרמי עבור 3 חמצון 2 אבקת אלומיניום וסיליקון והרכב פולימר מלא בשרף אפוקסי, תרמי התנגדות קטנה, יכולה להיות ויסקואלסטית טובה, בעלת יכולת של הזדקנות תרמית, מסוגלת לעמוד בלחץ מכני ותרמי.
1, המוליכות התרמית של PCB מבוסס נחושת היא פי שניים מזו של PCB מבוסס אלומיניום. ככל שהמוליכות התרמית גבוהה יותר, כך יעילות הולכת החום גבוהה יותר וביצועי פיזור החום טובים יותר.
2, ניתן לעבד בסיס נחושת לחורים מתכתיים, ובסיס אלומיניום לא יכול להיות, רשת החורים המתכתיים חייבת להיות אותה רשת, כך שלאות יש ביצועי הארקה טובים, ולנחושת עצמה יש ביצועים ניתנים לריתוך.
3, בסיס הנחושת של מצע הנחושת יכול להיות חרוט לתוך גרפיקה עדינה, עיבוד לתוך הבוס, רכיבים יכולים להיות מחובר ישירות לבוס, כדי להשיג הארקה מעולה אפקט פיזור חום;
4, בשל ההבדל בין מודול האלסטי של נחושת ואלומיניום, העיוות והתרחבות והתכווצות המתאימים של מצע נחושת יהיו קטנים יותר מזה של מצע אלומיניום, והביצועים הכוללים יציבים יותר.
5, בשל בסיס הנחושת העבה, העיצוב של קוטר כלי הקידוח המינימלי חייב להיות 0.4 מ"מ, מרווח קו רוחב לפי עובי נייר הנחושת על מצע הנחושת כדי לקבוע, ככל שעובי רדיד הנחושת עבה יותר, הצורך להתאים רוחב הקו רחב יותר, הצורך להתאים את המרווח המינימלי גדול יותר.

יישומים:
מוצרים נמצאים בשימוש נרחב במגברי אודיו, מגברי כוח, ווסתי מיתוג, ממירי DC/AC, נהגי מנוע, ווסת אלקטרוני, בקרי כוח, מודולים בעלי הספק גבוה, תקשורת, חשמל, אלקטרוניקה, רכב, ציוד רפואי, ציוד אוטומציה, ציוד תלת מימד, מכשירי חשמל לבית, תאורה ותחומים אחרים.

חקירה